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天津燃烧器如何实现低氮
天津燃烧器如何实现低氮?这是许多燃气锅炉和燃油锅炉面临的一个重要问题。天津市提出的要求还要求nox的排放量应小于30mg。那么如何满足天津市的环保要求呢?天津燃烧器公司提出了三个科学的解决方案。
我们唯一的第一个解决方案是全预混料技术。气体和空气通过文丘里管吸入,通过风扇搅拌,在进入燃烧头之前完全混合。预混室将再次充分、均匀地混合气体和空气分子,使混合更加完整。就像一块木头和一堆锯末,锯末燃烧得更快更充分。因此,燃烧速度不再受气体扩散速度等物理条件的限制,燃烧速度更快,效率更高。
第二种解决方案是天津燃烧器公司的丝网燃烧器技术:将火焰分成多个大面积的小火焰,均匀地附着在附加的换热器上。燃烧器是用特殊的金属纤维制造的。辐射换热可以提高换热效率。
金属纤维燃气燃烧器的关键材料是直径约30-50um、燃烧强度2500kw/m3、耐高温1300℃的特种金属纤维,由于预混火焰结构紧凑、火焰加热紧密,燃烧室的尺寸由原来的30-50um改为3000kw/m3。或者可以在设计燃烧室时利用这一优势来减少。另外,金属纤维燃烧室采用辐射换热来提高换热效率。燃烧时,燃烧器表面的火焰由无数蓝色火焰组成。这种燃烧状态称为表面燃烧,也是天然气的理想燃烧状态。
第三项技术是我们有了更科学的变频技术:跟踪负载自动实现直流变频控制系统调节输出负载,根据不同负载,自动调节进入燃烧室的气体和空气量,从而达到节能降耗的目的。MBER,自动按比例准确跟踪负荷,使燃烧始终处于良好状态。